Intercambiadores de calor de placas para calentamiento y enfriamiento de procesos farmacéuticos
Los procesos de materiales-médicos y farmacéuticos pueden requerir un control preciso de la temperatura, una separación confiable entre los circuitos de proceso y de servicios públicos, una compatibilidad adecuada de los materiales y condiciones de limpieza repetibles.
WTSML suministra intercambiadores de calor de placas completos, placas de transferencia de calor-de repuesto y juntas compatibles para tareas de calefacción, refrigeración, intercambio de calor de servicios públicos y recuperación de calor-de procesos farmacéuticos.
¿Dónde se utilizan los intercambiadores de calor de placas en el procesamiento farmacéutico?
Los intercambiadores de calor de placas pueden proporcionar calentamiento o enfriamiento indirecto entre los fluidos del proceso farmacéutico y circuitos de servicios públicos separados, manteniendo al mismo tiempo la separación física entre los medios.
Eleve la temperatura del medio-de proceso mediante un circuito de agua de calefacción- independiente u otro circuito de servicios adecuado.
Elimine el calor de los flujos de proceso de materiales-médicos o farmacéuticos mediante un circuito de refrigeración independiente.
Transfiere calor entre circuitos de servicios públicos independientes donde se requiere separación hidráulica o de procesos.
Recuperar energía térmica útil de procesos calientes adecuados o flujos de servicios públicos para su reutilización en otras partes del proceso.
Requisitos típicos de transferencia de calor-
Control de temperatura
Muchos procesos de materiales-médicos y farmacéuticos requieren que el producto o fluido intermedio permanezca dentro de un rango de temperatura definido.
- Proceso-calentamiento de líquidos
- Proceso-enfriamiento líquido
- Ajuste de temperatura del lote
- Control de temperatura de bucle intermedio-
Separación de servicios públicos
Un intercambiador de calor de placas permite que la energía térmica pase entre circuitos separados sin mezclar directamente el medio de proceso y el medio de servicio.
- Circuitos-de agua de calefacción
- Circuitos de agua-de refrigeración
- Bucles de proceso secundario
- Circuitos de servicios públicos independientes
Recuperación de calor de proceso
El calor de una corriente caliente adecuada se puede transferir a otro circuito compatible donde el nivel de temperatura hace que la recuperación sea técnicamente útil.
- Precalentamiento
- Calentamiento de agua de proceso-
- Recuperación de calor de servicios públicos
- Reducción de carga-de refrigeración
Seleccione entre el medio del proceso, no solo el nombre de la industria
La selección de tareas farmacéuticas-comienza con el proceso real y las condiciones de utilidad antes de confirmar la geometría de la placa, el material de la placa o el material de la junta.
Definir los medios
Identificar los fluidos de proceso y de utilidad, su concentración y características químicas relevantes.
Definir el deber
Confirme los caudales, las temperaturas de entrada y las temperaturas de salida requeridas.
Revisar materiales
Seleccione los materiales de placas y juntas según el medio, la temperatura, la presión y las condiciones de limpieza.
Confirmar configuración
Revise la geometría de la placa, la caída de presión, el diseño de las conexiones y el acceso para mantenimiento.
Cinco factores que afectan la selección de PHE farmacéuticos
La tarea de transferencia de calor-debe coincidir con las condiciones requeridas de entrada y salida del proceso.
Los materiales de las placas y juntas deben adaptarse al medio farmacéutico o de servicios públicos real.
El líquido de limpieza, la concentración y la temperatura pueden afectar tanto a las placas como a las juntas.
La geometría de la placa y la velocidad del flujo deben equilibrar la transferencia de calor con una resistencia hidráulica aceptable.
El acceso de servicio debe permitir la inspección, la limpieza de placas y el reemplazo cuando sea necesario.
Revise atentamente las condiciones de contacto del proceso
Los materiales farmacéuticos y médicos pueden tener requisitos de limpieza de proceso más altos que los fluidos industriales ordinarios, por lo que la selección del equipo debe tener en cuenta el entorno real de producción y limpieza.
Confirme el líquido exacto, la concentración y las propiedades químicas relevantes.
Revisar la temperatura normal de producción junto con las condiciones de limpieza y parada.
Los agentes de limpieza deben ser compatibles con los materiales seleccionados de placa y junta.
Cualquier requisito-de higiene, material o documentación específico del proyecto debe proporcionarse antes de la selección final.
Información requerida para la selección del intercambiador de calor farmacéutico
Proporcionar el líquido farmacéutico o de proceso exacto.
Agua de calefacción, agua de refrigeración u otro medio de servicio.
Proporcione caudales en ambos lados con unidades transparentes.
Proporcione las temperaturas de entrada y salida requeridas.
Proporcione la presión operativa y de diseño real cuando esté disponible.
Indique los límites del lado del proceso-y de la utilidad-cuando se conozcan.
Proporcione información sobre concentración, viscosidad o sólidos si es relevante.
Proporcione el agente de limpieza, la concentración y la temperatura cuando corresponda.
Haga coincidir los materiales con las condiciones de proceso, utilidad y limpieza
La selección del material debe considerar el ciclo operativo completo, incluidas las condiciones de producción y limpieza.
| Elemento de selección | Información para confirmar | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Material de la placa | Medio de proceso, química, temperatura y agentes de limpieza. | Estas condiciones influyen en la resistencia a la corrosión y la idoneidad del material. |
| Compuesto para juntas | Medio, temperatura, presión y química de limpieza. | La compatibilidad de las juntas afecta la confiabilidad del sellado y la vida útil. |
| Geometría de la placa | Caudal, viscosidad, servicio térmico y caída de presión permitida. | La geometría del canal influye en la transferencia de calor, la pérdida de presión y la distribución del flujo. |
| Cantidad de placas | Servicio térmico y enfoque de temperatura requerida | La configuración del paquete-de placas debe seguir los datos reales del proceso. |
Las características del flujo pueden requerir un enfoque de canal diferente
Algunos medios de procesos farmacéuticos pueden ser más viscosos que el agua o pueden contener material suspendido limitado. Estas condiciones deben identificarse antes de seleccionar la geometría del intercambiador.
Una mayor viscosidad puede aumentar la resistencia hidráulica y cambiar el comportamiento de transferencia de calor-.
Las partículas u otros materiales suspendidos pueden aumentar el riesgo de obstrucción y limpieza en canales estrechos.
La geometría del canal debe compararse con el medio real en lugar de seleccionarse únicamente del área de transferencia de calor-.
Los medios que depositan o contienen partículas requieren una estrategia de limpieza e inspección adecuada.
El líquido de limpieza debe coincidir con el material de la placa y el tipo de depósito
La limpieza no es simplemente cuestión de elegir un ácido fuerte. La química de limpieza debe seguir el material del intercambiador, las condiciones del proceso y el tipo de depósito.
Consideraciones de limpieza
- Identifique el tipo de depósito o suciedad antes de seleccionar un limpiador.
- Confirme la compatibilidad del agente de limpieza-con el material de la placa.
- Confirme la compatibilidad con el compuesto de junta.
- Revise la concentración y la temperatura de limpieza.
- Evite productos químicos de limpieza que puedan corroer agresivamente el material seleccionado.
- Enjuague e inspeccione de acuerdo con los requisitos reales del proceso.
Consideraciones de mantenimiento
- Monitorear las temperaturas de entrada y salida.
- Realice un seguimiento de los cambios-de caída de presión.
- Inspeccione las superficies de las placas en busca de depósitos o corrosión.
- Inspeccione las juntas en busca de hinchazón, endurecimiento o fugas.
- Compruebe el paquete de placas después de la limpieza y el mantenimiento.
- Revise la causa raíz antes de repetir los materiales de los componentes fallidos.
Tres grupos de productos de intercambiadores de calor de placas centrales
Las aplicaciones de procesos farmacéuticos están respaldadas por intercambiadores de calor de placas completos, placas de transferencia de calor-de repuesto y juntas de repuesto.
Intercambiadores de calor de placas completos
Unidades completas seleccionadas según el medio de proceso, el servicio térmico, el caudal, las temperaturas, la presión y las condiciones de limpieza.
Ver intercambiadores de calor de placas →Placas intercambiadoras de calor
Placas de proyecto nuevas o de reemplazo- coincidentes según el modelo de intercambiador, la geometría de la placa, el material y el entorno operativo.
Ver placas intercambiadoras de calor →Juntas de intercambiador de calor
Juntas de repuesto seleccionadas según el modelo de intercambiador, perfil de sellado, medio de proceso, temperatura, presión y química de limpieza.
Ver juntas de intercambiador de calor →Reemplazo de placas o juntas en un PHE farmacéutico existente
La identidad de los componentes existentes y las condiciones reales del proceso deben revisarse juntas antes de confirmar los componentes de reemplazo.
Proporcionar el fabricante del intercambiador existente y el modelo completo.
Envíe una fotografía clara de la placa de identificación del equipo.
Las fotografías claras de los componentes respaldan la geometría de la placa y la identificación del perfil-de sellado.
Incluya el medio, las temperaturas, la presión, las condiciones de limpieza y la cantidad requerida.
De los datos del proceso farmacéutico a la selección de productos
Para un proyecto nuevo, proporcione los medios de proceso y de servicios públicos, los caudales, las temperaturas, la presión, la caída de presión permitida y las condiciones de limpieza. Para un intercambiador existente, proporcione también la marca, el modelo, la placa de identificación y fotografías claras de los componentes.
Prepare estos detalles antes de solicitar una cotización
Calefacción, refrigeración, separación de servicios públicos o recuperación de calor.
Líquido de proceso-médico o farmacéutico exacto.
Agua de calefacción, agua de refrigeración u otro servicio público.
Ambos-flujos laterales con unidades.
Temperaturas de entrada y salida requeridas.
Presión de trabajo y diseño.
Caída de presión máxima permitida.
Agente limpiador, concentración y temperatura.
Marca y modelo para requerimientos de reemplazo.
Cantidad requerida y país de destino.
Preguntas comunes sobre intercambiadores de calor de placas farmacéuticas
Proporcione los medios de proceso y de servicios públicos, los caudales, las temperaturas de entrada y salida, la presión de trabajo, la caída de presión permitida y las condiciones de limpieza.
Los intercambiadores de calor de placas se pueden utilizar para tareas de calefacción y refrigeración que involucran medios de proceso con requisitos de limpieza elevados cuando la selección del intercambiador, los materiales y los requisitos del proyecto son adecuados para la aplicación.
La selección debe considerar el medio real del proceso, la composición química, la temperatura, la química de limpieza y cualquier requisito de material específico del cliente-.
Los productos químicos de limpieza pueden crear condiciones de corrosión y compatibilidad{0}}de juntas diferentes a las de la producción normal. Por lo tanto, la selección del limpiador debe revisarse junto con los materiales de las placas y juntas.
Algunas aplicaciones viscosas o que contienen partículas-pueden requerir una geometría de canal diferente o conductos de flujo más anchos. Proporciona viscosidad, información de sólidos y datos de flujo para su revisión.
Las posibles causas incluyen depósitos, aumento de la viscosidad, bloqueo del canal, cambios-en el caudal o una configuración de placa inadecuada.
La coincidencia de reemplazo se puede revisar utilizando la marca y modelo del intercambiador existente, la placa de identificación, las fotografías de los componentes, las dimensiones, el material, el medio de proceso y la cantidad requerida.
Envíe los datos de su proceso farmacéutico para revisión técnica
Proporcione los medios de proceso y de servicios públicos, los caudales, las temperaturas de entrada y salida, la presión de trabajo, la caída de presión permitida y las condiciones de limpieza. Para proyectos de reemplazo, incluya la marca, el modelo, la placa de identificación y las fotografías de los componentes existentes.
Solicitar soporte técnico farmacéutico →Intercambiador de calor de placas farmacéuticas
Envíe su nuevo-proyecto o información de reemplazo para revisar un intercambiador de calor de placas completo, una placa de reemplazo o una junta compatible.